Завод по переработке вольфрамовой руды 20 т/ч в Южной Корее
Дата публикации：26 февраля 2018 года
Группа Sortek поставила клиенту из Южной Кореи полный комплект дробильного завода, завода гравитационного обогащения и завода флотационного разделения для завода по переработке каменной вольфрамовой руды мощностью 20 т/ч.
Этот завод по переработке вольфрама имеет производительность 20 тонн в час. Сырье представлено в виде камней, а вольфрамовые минералы содержат мышьяк.
Завод горнодобывающего оборудования группы Sortek разработал технологическую схему в соответствии с условиями вольфрамовой руды клиента и направил главного инженера г-на Ли на место добычи для оказания консультаций по установке и пусконаладке оборудования.
Оборудование для процесса добычи вольфрама
1) 1 кусочная дробилка: для дробления крупных камней на мелкие.
2) 1 шаровая мельница: для измельчения мелких камней до мелкозернистого материала (меньше 1 мм).
3) Спиральный желоб: для грубого обогащения тяжелых минералов после шаровой мельницы.
4) Золотой виброкомплект: концентрат из спирального желоба направляется сюда для разделения.
5) Флотационная камера: для удаления мышьяка с помощью флотации.
Технологический процесс переработки вольфрама
Добытая вольфрамовая руда сначала дробится кусочной дробилкой. После дробления до подходящей дробности она равномерно подается в шаровую мельницу с помощью подъемника и питателя, где руда дополнительно дробится и измельчается.
После измельчения в шаровой мельнице мелкозернистая руда поступает в следующий процесс — классификацию. Спиральный классификатор, основываясь на принципе разной скорости оседания твердых частиц разной плотности в жидкости, моет и классифицирует рудную смесь.
Когда моя и классифицированная рудная смесь проходит через магнитный сепаратор, магнитные материалы в смеси разделяются магнитной и механической силой из-за разного коэффициента магнитной восприимчивости различных минералов.
Частицы минералов, предварительно разделенные магнитным сепаратором, направляются в флотационную машину. В соответствии с характеристиками разных минералов добавляются различные реагенты для разделения целевых минералов от других веществ.
После разделения целевых минералов, так как они содержат большое количество воды, их сначала концентрируют в толщителе, а затем сушат в сушилке для получения сухих минералов.
Возможно, вас заинтересует общее представление о переработке вольфрамовой руды.
Группа Sortek имеет обширный опыт в проектировании заводов по переработке олова с производительностью от 10 до 200 т/ч. Также компания специализируется на проектах по добыче свинца и цинка, а также марганца.
