Общая информация
Мокрый высокоинтенсивный магнитный сепаратор (WHIMS - Wet High Intensity Magnetic Separator) и вертикально-колецовый высокоградientный магнитный сепаратор (HGMS - Vertical Ring High Gradient Magnetic Separator) относятся к одному типу оборудования. Он специально разработан для обогащения слабомагнитных руд или очистки немагнитных руд. В рабочей зоне создается равномерно распределенное фоновое магнитное поле без зон отсутствия магнитного поля, что делает его идеальным для обогащения мелкозернистой красной руды (гранулометрия -1,3 мм, при этом доля минус 200 мкм составляет 30%-100%) – таких как гематит, лимонит, сидерит, а также марганцевой руды, илменита, вольфрама и других руд. Кроме того, он используется для очистки немагнитных руд, например кварца, полевого шпата, нефелина, каолина.
Мокрый высокоинтенсивный магнитный сепаратор (HGMS/WHIMS) с масляно-водяным охлаждением сочетает в себе магнитную силу, пульсирующую пульпу и гравитационную разгрузку для непрерывного разделения магнитных и немагнитных минералов. Он имеет преимущества: большая производительность, высокая эффективность обогащения и коэффициент извлечения, минимальная термическая аттенюация магнитного поля, полная разгрузка, высокий уровень интеллектуализации. При наличии дополнительной технологии онлайн-облачной платформы он может обеспечивать интеллектуальный автоматический режим работы. По сравнению с традиционными сепараторами HGMS, сепаратор WHIMS компании Sortek включает в себя новые технологии и процессы, которые повышают эффективность эксплуатации, точность разделения и коэффициент отбрасывания отвальных руд, одновременно снижая затраты на обслуживание и эксплуатацию.
Принцип работы
Коробки с матрицей расположены по вращаясь кольце. Во время работы кольцо вращается по часовой стрелке. Подаваемая пульпа из коробки для подачи материала поступает в магнитное поле и коробки с матрицей через зазоры в верхней магнитной ярме. Матрица в рабочей зоне индуцируется и намагничивается, притягивая магнитные частицы из пульпы к своей поверхности. Затем эти частицы перемещаются к вершине машины, где магнитное поле незначительно, смываются с кольца и собираются в коробке для концентрата.
Немагнитные частицы проходят через матрицу и под действием пульсации пульпы, гравитации и гидродинамического сопротивления входят в коробку для отвальных руд через зазоры в нижней ярме. Пульсационный механизм приводит в движение резиновую барабанную головку на коробке для отвальных руд, заставляя ее двигаться вперед и назад, при этом уровень пульпы поддерживается выше фиксированного уровня в коробке для регулировки уровня пульпы.
Направление смыва магнитных фракций относительно каждой стопки матрицы противоположно направлению подачи материала, что позволяет смывать крупные частицы без прохождения через всю толщину матрицы. Пульсация пульпы поддерживает частицы внутри матрицы в состоянии рыхлого суспензии. Обратное смывание и пульсация пульпы предотвращают закупорку матрицы и повышают качество концентрата.
Эти факторы обеспечивают эффективное извлечение слабомагнитных частиц размером до 0,01 мм и расширяют диапазон размеров подаваемого материала до 1,2 мм, повышая верхний предел обрабатываемых размеров частиц.
Схема охлаждения катушки масляно-водяным методом
Для повышения эффективности охлаждения катушек, нагревающихся при работе с магнитным полем 1,3 Тл и выше, разработан масляно-водяной метод охлаждения. При этом используется пластиковый теплообменник (охлаждаемый водой) для охлаждения трансформаторного масла, а масло, в свою очередь, охлаждает катушку электромагнита. Этот метод эффективно охлаждает катушки с магнитным полем 1,3 Тл, но также имеет недостатки: пластиковый теплообменник неустойчив и требует частой очистки и обслуживания.
Поэтому в 2020 году мы начали использовать трубчатые теплообменники для снижения затрат на обслуживание. При этом этот метод позволяет охлаждать даже катушки с магнитным полем 1,5 Тл / 1,8 Тл. Однако для охлаждения самого теплообменника также требуется вода.
Улучшения трубчатых теплообменников направлены на повышение эффективности, снижение затрат и увеличение адаптивности; основные упрощенные направления приведены ниже:
Развитие трубчатых теплообменников обусловлено потребностью в повышении эффективности, устойчивости и надежности. Сочетание материаловедения, оптимизации конструкции и цифровых технологий позволяет современным теплообменникам демонстрировать лучшие эксплуатационные характеристики при снижении затрат на эксплуатацию и обслуживание.
Технические преимущества
Прогрессивная конструкция магнитной цепи: С помощью компьютерного моделирования расчетов магнитного поля создана высокоэффективная магнитная цепь с минимальными потерями магнитной энергии, обеспечивающая напряженность магнитного поля до 1,8 Тл.
Инновационная конструкция намотки катушки: Катушка возбуждения имеет многослойную объемную конструкцию намотки, которая позволяет средству испарительного охлаждения полностью взаимодействовать со всеми частями катушки, значительно повышая эффективность теплоотвода и обеспечивая надежную работу.
Эффективное термодинамическое охлаждение: Охлаждение катушки на основе принципа термодинамического фазового перехода отличается высокой эффективностью, поддерживает рабочую температуру ниже 48 °C с равномерным распределением и отсутствием локальных горячих зон.
Полностью адаптивная система охлаждения: Автоматическая циркуляция обеспечивает отличную адаптивность и саморегуляцию, минимальную разницу магнитного поля между холодным и горячим состояниями, а также температуру катушки, не зависящую от внешней среды.
Продленная служба катушки: Работа при низком подъеме температуры значительно замедляет старение катушки, продлевая срок службы магнитного сепаратора и обеспечивая безопасную и надежную работу.
Герметизированная катушка для суровых условий эксплуатации: Полностью герметизированная катушка адаптирована к различным суровым условиям работы.
Высокая эффективность разделения: Отличная эффективность и широкая адаптивность к колебаниям гранулометрии, концентрации и качества подаваемого материала.
Отличные результаты обогащения: Высокий коэффициент обогащения руды и высокий коэффициент извлечения.
Презентация рабочих объектов
