Обработка кварца

Кварцевый песок также называется кремниевым песком(содержание SiO₂ в кварцевом песке превышает 98,5%, а в кремниевом песке — ниже 98,5%). При обработке и очистке полезных ископаемых он может быть превращен в высококачественный кварцевый песок.


11-10-2025 Посещения:1

Обработка кварца

1. Общие сведения

Кварцевый песок также называется кремниевым песком(содержание SiO₂ в кварцевом песке превышает 98,5%, а в кремниевом песке — ниже 98,5%). При обработке и очистке полезных ископаемых он может быть превращен в высококачественный кварцевый песок.

Обычные заводы по обогащению кварцевого песка включают такие процессы, как мойка, гравитационная сепарация и магнитная сепарация. Эти процессы используются для удаления мелких или следовых примесей в кварце, чтобы получить очищенный кварцевый песок или высококачественный кварц.


2. Процесс обогащения кварца

Ресурсы кремния имеют много видов и большие запасы. Кварцит, кварцевая песчаник и прожилочный кварц являются основными сырьевыми материалами для производства высококачественного песка. Цель обогащения кварцевого песка — извлечь полезные минералы из кварцевого песка и удалить примеси, чтобы удовлетворить требования различных промышленных применений.

2.1 Основные методы обогащения

  1. Гравитационная сепарация кварца: Подходит для разделения кварцевых руд, ассоциированных с железосодержащими тяжелыми минералами.

  2. Магнитная сепарация кварца: Подходит для разделения кварцевых руд, ассоциированных с примесями, такими как гематит, лимонит и биотит.

  3. Флотационная сепарация кварца: Подходит для разделения кварцевых руд, ассоциированных с полевыми шпатами.

  4. Электростатическая сепарация кварца: Этот метод чаще используется при обогащении мелкозернистого кварцевого песка.

  5. Комплексные процессы обогащения кварца: Обычно используются в практических приложениях для достижения наилучшего эффекта разделения.

2.2 Выбор процесса в зависимости от требований к чистоте

  • Для очищенного кварцевого песка, используемого в обычных промышленных приложениях: По возможности выбирайте простой технологический процесс, чтобы снизить стоимость очистки. Рекомендуется использовать процесс «оттирания-обесшламовывание-магнитная сепарация».

  • Для высококачественного и сверхвысококачественного кварца, используемого в высокотехнологичных отраслях: Требуется дополнительная очистка кварца с помощью комплексных процессов, таких как флотация и кислотное выщелачивание.

В практических приложениях обработка кварцевых полезных ископаемых обычно включает сочетание процессов, таких как дробление, измельчение, мойка, гравитационная сепарация, магнитная сепарация или электростатическая сепарация. Свяжитесь с нами онлайн, чтобы получить конфигурацию оборудования и актуальную цену на завод по обработке кварца!

1完.png

3. Завод по обогащению кварцита мощностью 50 т/ч

  1. Мойка-классификация-обесшламовывание: В процессе обогащения кварцевого песка мелкозернистые материалы с размером частиц менее 0,1 мм обычно называются шламом. Для кварцевого песка, содержащего большое количество г глины и рудного шлама, с уменьшением размера частиц градус кремния постепенно снижается, в то время как примеси, такие как железо и алюминий, наоборот, увеличиваются. Метод на основе воды «мойка-классификация-обесшламовывание» может эффективно улучшить градус кварца.

  2. Оттирания: Метод «мойка-классификация-обесшламовывание» имеет слабый эффект на пленочное железо и адгезионные примеси на поверхности кварцевого песка. Поэтому для удаления пленочного железа и адгезионных примесей на поверхности песка требуется механическая сила и абразивная сила между частицами песка. После классификации и обесшламовывания можно добиться лучшего эффекта удаления примесей.

  3. Гравитационная сепарация: Сортирует минералы в зависимости от их разной удельной массы. Из-за разницы в плотности частицы минералов подвергаются действию гидродинамической силы и механической силы в среде, что приводит к расслоению, в результате чего частицы руды разделяются.

  4. Магнитная сепарация: Разделяет магнитные примесные минералы и частицы из кварцевого песка. Использование сильномагнитного сепаратора для разделения примесного железа в кварце — это ключевой этап. Магнитная сепарация может удалить механические железосодержащие минералы(например, гематит, лимонит, пирит, илменит и биотит), смешанные с кварцевым песком, а также слабомагнитные минералы и включения, а также дисперсные примеси, содержащие железосодержащие минералы.

  5. Флотация: Флотационная машина разделяет частицы минералов на основе различных физико-химических свойств поверхностей частиц минералов. Основная функция — удалить ассоциированные минералы, такие как мика и полевые шпаты, из кварцевого песка.

  6. Декантация: Материал обезвоживается и сушится для получения требуемой продукции. Фактическая конфигурация должна регулироваться в соответствии с производственными потребностями.


Физический метод обогащения может удалить только примеси в структуре минералов, но редко удаляет примеси на поверхности кварцевого песка. Чем чище кварцевый песок, тем выше его эксплуатационная ценность. Поэтому после флотации необходимо дополнительно очищать кварцевый песок. Свяжитесь с нами, чтобы получить детали о заводах по обработке кварца и заводские цены на оборудование!


ЗАПРОС


Inquiry