Завод по переработке кварцевого песка
1. Общие сведения о кварцевом песке и заводе по его переработке
Кварцевый песок или кварц содержит SiO₂ в качестве основного компонента. - Кварцевый песок называется тот, у которого содержание SiO₂ ниже 98,5%. - Кварц называется тот, у которого содержание SiO₂ выше 98,5%.
Высокопречный кварцевый песок, соответствующий требованиям, обычно получается путем обогащения и очистки полезных ископаемых. Завод по переработке кварцевого песка группы Sortek (завод по промывке кварцевого песка) помогает повысить чистоту кварца с 90% до 99,9%, используя в основном комбинированные процессы, такие как промывка и обезвоживание, магнитная сепарация, гравитационная сепарация и флотация.
2. Процесс обогащения кварцевого песка
Обогащение кварцевого песка в основном включает дробление, промывку, классификацию, магнитную сепарацию, флотацию и т.д. с целью удаления мелких или следовых примесей. На основе минерального состава и потребностей клиентов предоставляются индивидуальные решения для заводов по промывке кварцевого песка.
Основные этапы обогащения:
Дробление и измельчение: Сырой кварцевый песок дробится и измельчается до более мелких частиц для последующей обработки.
Промывка: Примеси, такие как почва, глина и органические вещества, удаляются с помощью барабанных решеток, барабанных очистителей или орошителей руд.
Классификация: Промытый кварцевый песок классифицируется по размеру частиц (с использованием вибрирующих решеток или классификаторов) для разделения частиц разных размерных диапазонов.
Магнитная сепарация: Магнитные примеси (например, железные минералы) в кварцевом песке удаляются с помощью магнитной сепарации.
Флотация: Используется для кварцевого песка, содержащего флотируемые примеси (например, диатомит).
Обработка концентрата: Дополнительная тонкая обработка (магнитная сепарация, гравитационная сепарация, электрическая сепарация и т.д.) для повышения чистоты и качества кварцевого песка.
Сушка: С помощью роторного сушилки удаляется влага из кварцевого песка для последующей обработки и применения.
На практике процесс обогащения определяется минеральным составом и характеристиками, часто сочетая дробление, измельчение, промывку, гравитационную сепарацию, магнитную или электростатическую сепарацию.
3. Проект по удалению примесей и очистке кварцевого песка мощностью 100 т/ч
3.1 Информация о сырой руде
Сырой песок содержит 5% глины; максимальный размер подаваемого материала — 20 мм.
Содержание Fe₂O₃ — 1%; требуемое содержание Fe₂O₃ после обработки: ниже 0,02%.
Доля частиц размером более 2 мм в сыром песке: 20%.
Мощность подачи: 100 тонн в час (т/ч).
Требуемый размер готового кварцевого песка: ниже 2 мм.
3.2 Поток завода и конфигурация оборудования
Завод включает се筛分, измельчение, промывку, гравитационную и магнитную сепарацию, обезвоживание. Детальный поток:
Подача и се筛分: Сырой песок отправляется в бункер для сырья экскаватором/загрузчиком. Электромагнитный вибрирующий питатель равномерно подает его на ленточный конвейер, который транспортирует его на барабанную решетку (размер ячейки: 2 мм).
Измельчение: Материал размером более 2 мм отправляется в промежуточный бункер через ленточный конвейер, затем равномерно подается в шаровую мельницу (электромагнитным вибрирующим питателем) для измельчения до размеров ниже 2 мм. Песочная помпа подает продукт шаровой мельницы в бункер барабанной решетки.
Промывка: Материал размером ниже 2 мм (с барабанной решетки) под действием гравитации поступает в спиральный пылесош для песка (удаляет глина и мутную воду). Промытый песок насосится в спиральную желобчатую сепаратор первой стадии с помощью песчаной помпы.
Гравитационная сепарация: Спиральная желобчатая сепаратор разделяет тяжелые минералы (например, песчаный железо). Она производит три продукта: концентрат, середняк и отвалы. Середняк (содержащий остаточный кварцевый песок) отправляется в спиральную желобчатая сепаратор второй стадии с помощью песчаной помпы для повторной обработки; концентрат первой стадии отправляется в желоб для концентрата.
Магнитная сепарация: Концентраты из обеих стадий спиральных желобчатых сепараторов отправляются в пластинчатый магнитный сепаратор (с помощью песчаной помпы) для дальнейшего удаления Fe₂O₃ (итоговое содержание Fe₂O₃: ниже 0,02%).
Система рекуперации мелкого песка: Продукт пластинчатого магнитного сепаратора отправляется в систему рекуперации (включающую циклон, обезвоживательную решетку, ленточный конвейер, пульповую помпу) для рекуперации и обезвоживания мелкого песка. Отвальная вода рециркулируется в осветительные баки; сухой мелкий песок транспортируется в склады (готовый продукт).
4. Основные преимущества завода по промывке кварцевого песка
Продвинутые системы очистки от железа.
Классификация и контроль качества с использованием ИИ.
Экологичные системы рециркуляции воды.
Гарантированная чистота 99,9%.
Снижение эксплуатационных расходов на 30% (за счет энергоэффективных методов).
Высокая эффективность, большая производительность, низкое энергопотребление и разумная экономичность.
5. Контакты и индивидуализация
Свяжитесь с нами онлайн, чтобы получить конфигурацию оборудования завода по переработке кварцевого песка и актуальную цену!
Мы предоставляем индивидуальные решения и оборудование для высокопречных заводов по переработке кварцевого песка по 100% заводской цене.