Завод по переработке каолина
Переработка и обогащение каолина (китайской глины, каолинита) позволяет получать высокочистые продукты, повышать качество и утилизацию полезных ископаемых, а также удовлетворять требованиям некоторых высокодобавочных рыночных приложений.
Максимизировать качество и извлечение каолина;
Достичь необходимого высокого стандарта блеска для приложений каолина;
Оптимизировать соотношение цена/качество эксплуатации завода.
Процесс обогащения каолина
В зависимости от конечной области применения руды процесс обогащения каолина может быть разделен на сухое и влажное обогащение. Когда обогащенный каолин используется в резиновой промышленности, как бумажная наполнитель, стеклянном волокне или производстве сантехники, применяется сухое обогащение. При использовании в бумажной промышленности используется влажное обогащение.
Сухое обогащение
Этот метод разделяет каолиновую руду с низким содержанием воды. Он в основном включает такие шаги, как крупное дробление, магнитная сепарация, гравитационная сепарация и другие, чтобы удалить примеси из руды и улучшить селективность руды. Добавление воды в процессе сухого обогащения не нужно, что позволяет сэкономить водные ресурсы.
Влажное обогащение
Этот метод подходит для очистки каолиновой руды с высоким содержанием воды. Он в основном включает флотацию, влажную гравитационную сепарацию, магнитную сепарацию и другие шаги, которые более эффективно удаляют примеси из руды и повышают чистоту каолина. Добавление воды при влажном обогащении помогает образовать флотационную пену, облегчая сочетание частиц руды с воздушными пузырьками для достижения разделения и очистки.
Конкретный процесс обогащения каолина должен выбираться в зависимости от свойств и требований к руде для реализации разделения и очистки каолиновой руды. Свяжитесь с группой Sortek, мы комплексно рассмотрим такие факторы, как инженерная экономика и экологическая защита, чтобы обеспечить эффективное, стабильное и устойчивое индивидуальное проектирование завода по обогащению каолина.
Завод по переработке каолина
Завод по промывке каолина
Это полноценный завод по промывке и переработке каолина мощностью 150 т/ч, основное оборудование и детали следующие:
Камне мойальная машина
Скрабберная машина
Троммельная сита
Спиральная песо мойальная машина
Гидроциклонная группа
Сита для обезвоживания
Технологический процесс промывки каолина
Используйте погрузчик или экскаватор для подачи сырья в бункер, после чего подвижный питатель снизу подает сырья в горбатую мойальную машину через конвейерную ленту. Основная функция — диспергировать, перемешивать и очищать агломерированный каолин.
Подавайте материал в скраббер для дальнейшей промывки. Основное действие — улучшить трение и отделить ил от каолина.
Поместите промытый материал в троммельную сито для отсеивания крупных отходов, после чего транспортируйте их на большое расстояние с помощью конвейерной ленты. При этом материал под ситом поступает в двувинтовую песо мойальную машину.
Перелив двуспиральной песо мойальной машины представляет собой концентраты каолина, а подвижный поток поступает во вторую песо мойальную машину для повторной очистки. Затем подвижный поток поступает в колесную песо мойальную машину. Перелив — это концентрированная руда, а подвижный поток подвергается двукратному обезвоживанию. Наконец, материал на второй сите для обезвоживания — это крупнозернистые отходы, которые транспортируются конвейерной лентой. Под ситом находится концентрат каолина.
Концентраты каолина, переливающиеся из двух спиральных песо мойальных машин и колесной песо мойальной машины, поступают в первую ванну. Концентраты под ситом после двукратного обезвоживания поступают во вторую ванну.
Используйте шлампумпу для подачи концентрата из первой ванны в первую циклонную группу, перелив — это концентрат, а подвижный материал обезвоживается. Материал на сите для обезвоживания — это среднезернистые отходы, которые транспортируются конвейерной лентой. Затем концентрат под ситом поступает во вторую ванну.